Электроды для сварки
Электроды для сварки
Электроды для сварки - это один из простейших видов сварочных материалов. Внешне они представляют прямой стержень, различной длины (30-50 см) и толщины (1-8 мм). В зависимости от вида соединяемых материалов, стержень может быть из различных сталей и сталей, цветных металлов — алюминия, меди, никеля.
При помощи электродов сварочных сваривают стали и их сплавы, меди, бронзы и сплавы из меди, никелевые сплавы, чугун и сплавы из чугуна, алюминиевые сплавы и чистый алюминий, керамические изделия, изделия из пластмасс и полимеров.
На стержень электродов для сварки наносятся различные виды покрытий. В момент плавления происходит образование так называемой сварочной ванны, в которой происходит перемешивание расплавленного металла из стержня электродов сварочных, металл из покрытия стержня, металл из кромок свариваемых поверхностей. При застывании этот расплавленного металла и образуется сварочный шов, который по всем своим свойствам должен соответствовать свойствам соединяемых поверхностей или даже их превосходить.
Электроды для сварки должны соответствовать ряду следующих требований — отсутствие или минимальное вредное воздействие на людей, живую природу и окружающий мир; — покрытие на стержне должно быть плотное и прочное, не осыпаться впитывать в себя минимальное количество влаги из внешней среды; — сварочные электроды должны быть изготовлены по такой технологии, которая бы позволила их хранить на протяжении длительного времени — не меньше пяти лет —; — упаковка должна обеспечить сохранность продукции для транспортировки, хранения, погрузо-разгрузочных работ; — после образования сварочного шва, непосредственно с ними соприкасается, шлаковая корка, эта корка должна легко и быстро отделяться от валика шва; — сам шов от электрода для сварки должен быть без дефектов, включений, ровный и химического состава, заданного для данной марки электродов сварочных.
Такие высокие требования и характеристики достигаются путём длительной процедуры разработки и совершенствования марок, подбора различных рецептур покрытия, химического состава стержня, технологий изготовления замесов, опрессовки, а так же технологии прокалки материалов, их испытаний на опытных образцах сварки. Проверки опытных образцов и корректировка рецептуры и технологий производства электродов для сварки. Только после многократного повторения названных операций, получаются такие высококачественные характеристики сварочных электродов как ОЗС-12, ОЗЛ-6, МР-3С, ОЗЛ-8, ОЗС-6, УОНИ-13/55, АНО-21, ОЗЛ-312 и другие марки.
