Печь для закаливания гнутого стекла
Redaktor (обсуждение | вклад) (Новая страница: «описание») |
Redaktor (обсуждение | вклад) м (Redaktor переименовал страницу Портал:Мануфактура/Печь для закаливания гнутого стекла в Печь для закаливания гнутого стекла) |
||
(не показаны 2 промежуточные версии 1 участника) | |||
Строка 1: | Строка 1: | ||
[[Файл:Northglass s2 1.jpg|200px|thumb|left|описание]] | [[Файл:Northglass s2 1.jpg|200px|thumb|left|описание]] | ||
+ | [[Файл:Ngs2001 tn.jpg|200px|thumb|left|описание]]ъ | ||
+ | |||
+ | ==Печь для закаливания гнутого стекла== | ||
+ | |||
+ | |||
+ | Линия закалки стекла – это система нового поколения, которая содержит много патентов.У этой линии есть характерное преимущество в области закалки стекла и в устранении «stress marks».Это рабочая линия для закалки цилиндрического гнутого стекла.Линия включает в себя загрузочный стол, секцию нагрева, формирование цилиндрического гнутого стекла и закаливания, систему воздуходувок, разгрузочный стол и систему контроля.Эта печь используется для производства гнутого закалённого стекла для мебели и архитектуры и т.д. | ||
+ | |||
+ | '''Загрузочный стол''' | ||
+ | |||
+ | |||
+ | |||
+ | |||
+ | Загрузочный стол состоит из обрезиненных роликов.Стекло, положенное на ролики загрузочного стола, автоматически движется по роликовому конвейеру к входному отверстию секции нагрева, после чего ролики прекращают вращаться, и стекло останавливается у входа в печь в режиме «готовности к загрузке».Загрузка стекла в печь осуществляется после поступления соответствующей команды с компьютера системы управления. | ||
+ | |||
+ | |||
+ | '''Секция нагрева''' | ||
+ | |||
+ | |||
+ | Секция нагрева имеет двухуровневую конструкцию коробчатого типа и покрыта теплоизолирующим материалом.Внутри секции расположен конвейер с роликами, изготовленными из жаропрочной керамики, которые приобретаются у известных зарубежных производителей, в частности.В верхнем и нижнем уровнях секции установлены нагревательные элементы и пластины теплоизлучения. | ||
+ | |||
+ | Пластина теплоизлучения верхнего уровня отливается из специального материала, устойчивого к воздействию высоких температур и коррозии.Нагревательный элемент состоит из резистора спиральной намотки, установленного на керамическое основание, и легко заменяется.Когда стекло готово к загрузке в печь, открывается передняя дверь секции нагрева, и одновременно приводятся в движение ролики загрузочного стола и секции нагрева. | ||
+ | |||
+ | После того, как стекло оказывается внутри печи, передняя дверь закрывается, и с помощью роликов осуществляется возвратно-поступательное перемещение стекла внутри секции на расстояние, автоматически определяемое системой управления, что позволяет обеспечить равномерное нагревание всей поверхности стекла.При необходимости проведения обслуживания верхнего уровня его можно поднять из секции с помощью пульта дистанционного управления. Нагревательные элементы устанавливаются внутри решетчатой конструкции.Каждый уровень имеет по одному независимому контуру управления.Матричная технология радиационного нагрева и программируемые PID модуляции мощности делают нагрев очень ровным и устойчивым.Передача тепла верхней и нижней поверхностям стекла сбалансирована и однородна. | ||
+ | [[Category:Обрабатывающая промышленность]] |
Текущая версия на 10:42, 19 апреля 2013
ъ[править] Печь для закаливания гнутого стекла
Линия закалки стекла – это система нового поколения, которая содержит много патентов.У этой линии есть характерное преимущество в области закалки стекла и в устранении «stress marks».Это рабочая линия для закалки цилиндрического гнутого стекла.Линия включает в себя загрузочный стол, секцию нагрева, формирование цилиндрического гнутого стекла и закаливания, систему воздуходувок, разгрузочный стол и систему контроля.Эта печь используется для производства гнутого закалённого стекла для мебели и архитектуры и т.д.
Загрузочный стол
Загрузочный стол состоит из обрезиненных роликов.Стекло, положенное на ролики загрузочного стола, автоматически движется по роликовому конвейеру к входному отверстию секции нагрева, после чего ролики прекращают вращаться, и стекло останавливается у входа в печь в режиме «готовности к загрузке».Загрузка стекла в печь осуществляется после поступления соответствующей команды с компьютера системы управления.
Секция нагрева
Секция нагрева имеет двухуровневую конструкцию коробчатого типа и покрыта теплоизолирующим материалом.Внутри секции расположен конвейер с роликами, изготовленными из жаропрочной керамики, которые приобретаются у известных зарубежных производителей, в частности.В верхнем и нижнем уровнях секции установлены нагревательные элементы и пластины теплоизлучения.
Пластина теплоизлучения верхнего уровня отливается из специального материала, устойчивого к воздействию высоких температур и коррозии.Нагревательный элемент состоит из резистора спиральной намотки, установленного на керамическое основание, и легко заменяется.Когда стекло готово к загрузке в печь, открывается передняя дверь секции нагрева, и одновременно приводятся в движение ролики загрузочного стола и секции нагрева.
После того, как стекло оказывается внутри печи, передняя дверь закрывается, и с помощью роликов осуществляется возвратно-поступательное перемещение стекла внутри секции на расстояние, автоматически определяемое системой управления, что позволяет обеспечить равномерное нагревание всей поверхности стекла.При необходимости проведения обслуживания верхнего уровня его можно поднять из секции с помощью пульта дистанционного управления. Нагревательные элементы устанавливаются внутри решетчатой конструкции.Каждый уровень имеет по одному независимому контуру управления.Матричная технология радиационного нагрева и программируемые PID модуляции мощности делают нагрев очень ровным и устойчивым.Передача тепла верхней и нижней поверхностям стекла сбалансирована и однородна.