Печь для закаливания гнутого стекла
Печь для закаливания гнутого стекла
Линия закалки стекла – это система нового поколения, которая содержит много патентов.У этой линии есть характерное преимущество в области закалки стекла и в устранении «stress marks».Это рабочая линия для закалки цилиндрического гнутого стекла.Линия включает в себя загрузочный стол, секцию нагрева, формирование цилиндрического гнутого стекла и закаливания, систему воздуходувок, разгрузочный стол и систему контроля.Эта печь используется для производства гнутого закалённого стекла для мебели и архитектуры и т.д.
Загрузочный стол
Загрузочный стол состоит из обрезиненных роликов.Стекло, положенное на ролики загрузочного стола, автоматически движется по роликовому конвейеру к входному отверстию секции нагрева, после чего ролики прекращают вращаться, и стекло останавливается у входа в печь в режиме «готовности к загрузке».Загрузка стекла в печь осуществляется после поступления соответствующей команды с компьютера системы управления.
Секция нагрева
Секция нагрева имеет двухуровневую конструкцию коробчатого типа и покрыта теплоизолирующим материалом.Внутри секции расположен конвейер с роликами, изготовленными из жаропрочной керамики, которые приобретаются у известных зарубежных производителей, в частности.В верхнем и нижнем уровнях секции установлены нагревательные элементы и пластины теплоизлучения.
Пластина теплоизлучения верхнего уровня отливается из специального материала, устойчивого к воздействию высоких температур и коррозии.Нагревательный элемент состоит из резистора спиральной намотки, установленного на керамическое основание, и легко заменяется.Когда стекло готово к загрузке в печь, открывается передняя дверь секции нагрева, и одновременно приводятся в движение ролики загрузочного стола и секции нагрева.
После того, как стекло оказывается внутри печи, передняя дверь закрывается, и с помощью роликов осуществляется возвратно-поступательное перемещение стекла внутри секции на расстояние, автоматически определяемое системой управления, что позволяет обеспечить равномерное нагревание всей поверхности стекла.При необходимости проведения обслуживания верхнего уровня его можно поднять из секции с помощью пульта дистанционного управления. Нагревательные элементы устанавливаются внутри решетчатой конструкции.Каждый уровень имеет по одному независимому контуру управления.Матричная технология радиационного нагрева и программируемые PID модуляции мощности делают нагрев очень ровным и устойчивым.Передача тепла верхней и нижней поверхностям стекла сбалансирована и однородна.