Дыхательная арматура

Дыхательная арматура

Дыхательная арматура - это целый комплекс технических средств, необходимых для создания проектных величин внутреннего давления и вакуума внутри нефтехранилищ различный конструкций.

Дыхательную арматуру обычно располагают на стационарной кровле резервуаров с единой целью обеспечения проектных величин внутреннего давления и вакуума. Дыхательную арматуру делают в виде дыхательных клапанов для регулирования избыточного и вакуумметрического давления, предохранительных клапанов, а также в виде вентиляционных патрубков или проемов.

В общем случае клапаны различаются по типу затвора — с механическим и гидравлическим затвором. Первые используют в качестве дыхательных и предохранительных, вторые — только в качестве предохранительных, что связано с объективным недостатком таких клапанов — потерей жидкости гидрозатворов при работе.

Требованиями нормативной документации предусматривается установка предохранительных клапанов, настроенных на повышенные давление и вакуум срабатывания в количестве, равном количеству дыхательных клапанов с целью дублирования последних при приемо-раздаточных операциях, а также в аварийных случаях. Предохранительный клапан настраивают на гораздо повышенное давление и пониженный вакуум на 5-10 % по сравнению с дыхательным. Кроме этого, так же достаточно часто устанавливают предохранительные клапаны если есть возможность отказа газоуравнительной системы или возможность поступления в резервуар недегазированной нефти.

Минимальная пропускная способность дыхательных и предохранительных клапанов, вентиляционных патрубков определяется в зависимости от максимальной производительности приемо-раздаточных операций, включая аварийные ситуации. Установка дыхательной и вентиляционной аппаратуры производится исключительно с помощью специальных установочных фланцев, имеющих присоединительные размеры фланцев, которые рассчитаны на давление 0,16-0,25 МПа. Сегодня корпуса дыхательных и предохранительных клапанов делают только из алюминиевых сплавов, это необходимо для легкости монтажа.

С учетом сильных ветровых нагрузок на дыхательную и вентиляционную аппаратуру, при некоторых условиях эксплуатации, корпуса и погодные кожуха делают для уменьшения сопротивления обтекаемой формы. Это необходимо для увеличения устойчивости и снижения вероятности повреждения узла врезки монтажного патрубка в крышу резервуара установка оборудования ведется с помощью симметричного размещения растяжек. На оборудовании их закрепляют при помощи деталей предназначенных для транспортировки.

В нашей стране начиная с 1960-х гг. очень часто применялись дыхательные клапаны серии КД. Но сейчас выпускаются дыхательные клапаны типа КДС, СМДК и др., которые отличаются гораздо большей надежностью и пропускной способностью по сравнению с клапанами типа КД.

Дыхательные клапаны нужны для лучшей герметизации газового пространства резервуаров с нефтью и нефтепродуктами и поддержания давления в этом пространстве в заданных пределах, а также для защиты от проникновения пламени в резервуар. Предназначение у всех дыхательных клапанов одно, однако различные клапаны применяются на различных объектах и имеют различную пропускную способность и параметры срабатывания.

Именно так совмещенные механические дыхательные клапаны СМДК применяются на горизонтальных емкостях, а так же на емкостях автозаправочных станций, клапаны дыхательные закрытого типа КДЗТ — на системах улавливания паров легкоиспаряющихся нефтепродуктов, исключающих выход паров в атмосферу, клапаны дыхательные совмещенные КДС или клапаны дыхательные механические КДМ — на вертикальных цилиндрических резервуарах для светлых нефтепродуктов и, иногда, для нефти.

Использование дыхательных клапанов на резервуарах с нефтепродуктами является одним из наиболее важных способов направленных на сохранение полезных свойств хранимых светлых нефтепродуктов. Это не такой эффективный способ экономии нефтепродуктов по сравнению с применением понтонов, однако он до сих пор привлекателен с точки зрения срока окупаемости вложений и минимальным временем затрачиваемым на монтаж.