Пресс-форма
Wisent (обсуждение | вклад) (Новая страница: «<p align="justify">Пресс-форма — устройство для получения изделий различной конфигурации (модел…») |
|||
| (не показаны 2 промежуточные версии 1 участника) | |||
| Строка 1: | Строка 1: | ||
| − | + | [[Файл:F20111006065629-18 b.jpg|200px|thumb|Пресс-форма]] | |
| − | + | '''Пресс-форма''' — это устройство, предназначенное для получения изделий различной конфигурации из пластмасс, резины, металлов, а также других материалов под действием давления, которое создается на литьевых машинах. | |
| − | + | ||
| − | + | Пресс-формы используются при литье под давлением полимерных материалов и металлов, прессовании полимерных материалов, литье по выплавляемым моделям. Различаются множество разновидностей пресс-форм: автоматические, полуавтоматические и ручные; стационарные, полусъемные и съемные; с вертикальной и горизонтальной плоскостями разъёма; с одной или несколькими плоскостями разъёма. Пресс-форма состоит из подвижной части (пуансона) и неподвижной части (матрицы), формующие полости которых являются обратным (негативным) отпечатком внешней поверхности заготовки. Также в одной пресс-форме может одновременно формоваться несколько деталей (многоместные формы). Подвод материала к формующей полости осуществляется при помощи литниковой системы: центральный, разводящий и впускные литники, а съём готового изделия — при помощи системы выталкивания. В зависимости от материала и требований к получаемой заготовке в форме поддерживают определённый температурный баланс. Для регулирования температуры формы в основном используется вода, пропускаемая через каналы охлаждения. | |
| − | + | ||
| − | + | Ввиду относительно высокой стоимости пресс-форм, их использование в основном характерно для серийного и массового производства. | |
| − | + | ||
| + | == Классификация пресс-форм == | ||
| + | |||
| + | Пресс-формы прямого прессования. В пресс-форме прямого прессования загрузочная камера является продолжением матрицы. Материал загружают в матрицу, где он, нагреваясь, приобретает пластичность, а затем уплотняется под действием пуансона. Когда изделие окончательно оформлено, пресс-форма прямого прессования полностью смыкается. Такой класс пресс-форм используют для производства малых партий простых по конфигурации изделий. | ||
| + | Пресс-формы литьевого прессования. В пресс-форме литьевого прессования загрузочная камера выполняется отдельно от формообразующей полости и перед заполнением ее материалом пресс-форма полностью сомкнута. Пресс-материал поступает из загрузочной камеры в формообразующую полость через литниковые отверстия (каналы). Пресс-формы литьевого прессования выполняются с верхней или нижней загрузочной камерой. Такой класс пресс-форм используют для массового производства изделий практически любой сложности. | ||
| + | |||
| + | [[Category:Производство технологического оборудования]] | ||
| + | [[Category:Металлургическое_машиностроение]] | ||
Текущая версия на 20:22, 17 декабря 2012
Пресс-форма — это устройство, предназначенное для получения изделий различной конфигурации из пластмасс, резины, металлов, а также других материалов под действием давления, которое создается на литьевых машинах.
Пресс-формы используются при литье под давлением полимерных материалов и металлов, прессовании полимерных материалов, литье по выплавляемым моделям. Различаются множество разновидностей пресс-форм: автоматические, полуавтоматические и ручные; стационарные, полусъемные и съемные; с вертикальной и горизонтальной плоскостями разъёма; с одной или несколькими плоскостями разъёма. Пресс-форма состоит из подвижной части (пуансона) и неподвижной части (матрицы), формующие полости которых являются обратным (негативным) отпечатком внешней поверхности заготовки. Также в одной пресс-форме может одновременно формоваться несколько деталей (многоместные формы). Подвод материала к формующей полости осуществляется при помощи литниковой системы: центральный, разводящий и впускные литники, а съём готового изделия — при помощи системы выталкивания. В зависимости от материала и требований к получаемой заготовке в форме поддерживают определённый температурный баланс. Для регулирования температуры формы в основном используется вода, пропускаемая через каналы охлаждения.
Ввиду относительно высокой стоимости пресс-форм, их использование в основном характерно для серийного и массового производства.
[править] Классификация пресс-форм
Пресс-формы прямого прессования. В пресс-форме прямого прессования загрузочная камера является продолжением матрицы. Материал загружают в матрицу, где он, нагреваясь, приобретает пластичность, а затем уплотняется под действием пуансона. Когда изделие окончательно оформлено, пресс-форма прямого прессования полностью смыкается. Такой класс пресс-форм используют для производства малых партий простых по конфигурации изделий. Пресс-формы литьевого прессования. В пресс-форме литьевого прессования загрузочная камера выполняется отдельно от формообразующей полости и перед заполнением ее материалом пресс-форма полностью сомкнута. Пресс-материал поступает из загрузочной камеры в формообразующую полость через литниковые отверстия (каналы). Пресс-формы литьевого прессования выполняются с верхней или нижней загрузочной камерой. Такой класс пресс-форм используют для массового производства изделий практически любой сложности.
