Диффузионный слой

Материал из Machinepedia
(Различия между версиями)
Перейти к: навигация, поиск
 
Строка 1: Строка 1:
 
+
[[Файл:007-115.jpg|200px|thumb|Микроструктура диффузионного слоя после цементации]]
  
  
Строка 6: Строка 6:
 
Важнейшим условием образования диффузионного слоя является существование растворимости диффундирующего элемента в насыщаемом металле при температуре химико-термической обработки. Диффузионные слои могут также создавать элементы, имеющие при температуре процесса малую растворимость в насыщаемом металле, но образующие с ним химические соединения.
 
Важнейшим условием образования диффузионного слоя является существование растворимости диффундирующего элемента в насыщаемом металле при температуре химико-термической обработки. Диффузионные слои могут также создавать элементы, имеющие при температуре процесса малую растворимость в насыщаемом металле, но образующие с ним химические соединения.
  
 +
== Классификация диффузионных слоев ==
 +
 +
Классификацию диффузионных слоев проводят по количеству и природе насыщающих элементов; по структуре и свойствам.
 +
 +
=== Однокомпонентные диффузионные слои ===
 +
 +
Однокомпонентные диффузионные слои получают в результате насыщения металлов и сплавов неметаллическими элементами (цементация, азотирование, борирование, силицирование …) или металлическими элементами (цинкование, хромирование, алитирование …)
  
 +
=== Многокомпонентные диффузионные слои ===
  
 +
По природе насыщающих элементов многокомпонентные диффузионные слои можно разделить на три группы:
 +
насыщение двумя и более неметаллическими элементами (нитроцементация (цианирование, карбонитрация), сульфоцианирование, боросилицирование …);
 +
насыщение двумя и более металлическими элементами (хромоалитирование, хромотитаноалитирование …);
 +
насыщение одновременно неметаллическими и металлическими элементами (алюмосилицирование, бороалитирование, хромоалюмосилицирование …).
  
 +
На основании характера взаимодействия насыщающих элементов с насыщаемым металлом (классификация по В.И. Архарову) или между собой (в насыщающей среде) (классификация по Г.В. Земскову) можно прогнозировать результаты двухкомпонентной химико-термической обработки.
  
 +
== Толщина диффузионного слоя ==
  
''Эффективная толщина термическая обработка металлов|упрочненного слоя'' кратчайшее расстояние от поверхности насыщения до структуры<ref>после закалки и отпуска</ref> с параметром (например, твердостью),  равным некоторому  предельному значению. Этот параметр должен гарантировать надежность  и долговечность  работы изделия и его задают исходя из условий эксплуатации с учетом конструктивных особенностей изделия<ref> ГОСТ 30572-98. Детали стальные цементованные и нитроцементованные и термически обработанные. Эффективная толщина упрочненного слоя. Методы определения.</ref>.
+
Толщина диффузионного слоя – кратчайшее расстояние от поверхности насыщения до сердцевины.
  
 +
Эффективная толщина упрочненного слоя – кратчайшее расстояние от поверхности насыщения до структуры с параметром (например, твердостью), равным некоторому предельному значению. Этот параметр должен гарантировать надежность и долговечность работы изделия и его задают исходя из условий эксплуатации с учетом конструктивных особенностей изделия.
  
== Примечания  ==
+
[[Category:Металлургическое_машиностроение]]
<references />
+

Текущая версия на 05:35, 17 января 2013

Микроструктура диффузионного слоя после цементации


Диффузионный слой – приповерхностные объемы материала, химический состав которых изменился в результате диффузии при химико-термической обработке (ХТО). Изменение химического состава этих объемов приводит к изменению фазового состава, структуры и свойств материала диффузионного слоя.

Важнейшим условием образования диффузионного слоя является существование растворимости диффундирующего элемента в насыщаемом металле при температуре химико-термической обработки. Диффузионные слои могут также создавать элементы, имеющие при температуре процесса малую растворимость в насыщаемом металле, но образующие с ним химические соединения.

Содержание

[править] Классификация диффузионных слоев

Классификацию диффузионных слоев проводят по количеству и природе насыщающих элементов; по структуре и свойствам.

[править] Однокомпонентные диффузионные слои

Однокомпонентные диффузионные слои получают в результате насыщения металлов и сплавов неметаллическими элементами (цементация, азотирование, борирование, силицирование …) или металлическими элементами (цинкование, хромирование, алитирование …)

[править] Многокомпонентные диффузионные слои

По природе насыщающих элементов многокомпонентные диффузионные слои можно разделить на три группы: насыщение двумя и более неметаллическими элементами (нитроцементация (цианирование, карбонитрация), сульфоцианирование, боросилицирование …); насыщение двумя и более металлическими элементами (хромоалитирование, хромотитаноалитирование …); насыщение одновременно неметаллическими и металлическими элементами (алюмосилицирование, бороалитирование, хромоалюмосилицирование …).

На основании характера взаимодействия насыщающих элементов с насыщаемым металлом (классификация по В.И. Архарову) или между собой (в насыщающей среде) (классификация по Г.В. Земскову) можно прогнозировать результаты двухкомпонентной химико-термической обработки.

[править] Толщина диффузионного слоя

Толщина диффузионного слоя – кратчайшее расстояние от поверхности насыщения до сердцевины.

Эффективная толщина упрочненного слоя – кратчайшее расстояние от поверхности насыщения до структуры с параметром (например, твердостью), равным некоторому предельному значению. Этот параметр должен гарантировать надежность и долговечность работы изделия и его задают исходя из условий эксплуатации с учетом конструктивных особенностей изделия.

Личные инструменты
Пространства имён

Варианты
Действия
Присоединиться сейчас к бесплатной торговой площадке №1 для промышленников в России machinebook
Навигация
Навигация
Рекламодателям
Инструменты
Яндекс.Метрика