Стальной дымоход

Дымоход из нержавеющей стали

На смену старым кирпичным дымоходам приходят дымоходы из нержавеющей стали. Основными компонентами нержавеющей стали являются хром и никель, но в составе стали, используемой для современных дымоходов есть и другие элементы. Среди них молибден. Он увеличивает стойкость стали в условиях повышенной температуры. Добавление молибдена в количестве более 0,3% позволяет увеличить прочность стали на ползучесть металла. В количестве от 1,5% до 3% применяется для увеличения стойкости стали к воздействию соединений серы и хлорида. При этом дополнении повышается устойчивость стали к действию водорода при сильном давлении и при высоких температурах. Другой элемент, входящий в состав - титан обладает способностями создания карбида. Это позволяет соединять избыток углерода в стали.

Кроме структуры и химического состава большое влияние на устойчивость дымохода к коррозии оказывает кристаллическое строение, которое должно быть равномерным и мелкозернистым. Очень важно и состояние поверхности, которая должна быть чистой и гладкой.

Если говорить о форме сечения дымохода, то круглая форма предпочтительнее квадратной или прямоугольной. Это обусловлено тем, что образующиеся в прямых углах завихрения препятствуют удалению дыма и приводят к образованию сажи.

На российском рынке сразу несколько производителей предлагают как одностенные, так и двухстенные дымоходы из нержавеющей стали. Среди них[F.F.Bofill (Испания), Raab (Германия) и Tarnawa (Польша). Все эти фирмы производят модульные дымоходы, которые позволяют значительно упростить и ускорить монтаж.

Классификация стальных дымоходов

Возможные варианты отвода продуктов сгорания коаксиальным трубопроводом

Все современные дымоходы из нержавеющей стали можно разделить на два основных типа:

• одностенные,
• двухстенные.

Грубо говоря, одностенный дымоход - это обычная труба из нержавеющей стали без утепления. В зависимости от сырья, на котором работает отопительное оборудование, европейские нормы и требования к производству дымоходов предусматривают разную толщину нержавеющей стали: от 0,5 ÷ 0,6 мм - для газа, от 0,8мм - для жидкого топлива, от 1мм - для твердого топлива. Причина применения столь тонкого металла для производства дымоходов, проста. Чем тоньше сталь, тем быстрее нагревается дымоход, обеспечивая при этом необходимую тягу для работы отопительного оборудования. Образование конденсата в тонкостенных теплоизолированных трубах из нержавеющей стали значительно снижается. Такие трубы, как правило, используют для размещения внутри помещения или внутри кирпичных каналов.

Двухстенные дымоходы состоят из трех слоев: двух слоев нержавеющей стали (внутреннего и внешнего) между которыми находится утеплитель. Таким образом, двухстенный дымоход - это дымоход утепленный и он может использоваться не только внутри, но и снаружи здания. Изготавливаются такие дымоходы из нержавеющей кислотостойкой стали.

Для жидкотопливного и газового отопительного оборудования применяются трубы из нержавеющих сталей 202, 321, 316Ti поскольку они являются кислотоустойчивыми. Использование Титана в нержавеющих сталях 409, 321, 316Ti дает возможность применять дымоходы для твердотопливного отопительного оборудования (камины, печи, топки и т.п.) При высоких температурах Титан препятствует выгоранию углерода и исключает межкристаллитную (межзерновую) коррозию.

Стандартные размеры таких дымовых труб — от 100 до 600 мм в диаметре при толщине изоляции от 25 мм до 35 мм.

Этого достаточно для обеспечения нормальной тяги в трубах для отвода продуктов сгорания не взирая на отрицательную температуру окружающей среды в холодное время года. Изоляция препятствует охлаждению внутренней трубы и снижению тяги из–за промерзания. Благодаря ей дымоход быстро нагревается и тем самым эффективно выполняет функцию дымоотвода. В случаях, когда температура продуктов сгорания превышает 500-600 градусов рекомендовано использование керамической теплоизоляции, которая не теряет своих теплоизоляционных свойств даже при нагреве до температуры 1000 градусов.

К двухслойным металлическим трубам относятся и так называемые коаксиальные трубы. Коаксиальная труба — двойная металлическая труба, между слоями (трубами) которой находятся специальные поддерживающие устройства-перемычки, не дающие трубам соприкасаться, что не приводит к чрезмерному нагреванию нижней трубы в момент выхода газов при сгорании топлива. По внутренней трубе такого дымохода продукты сгорания выводятся на улицу с помощью вентилятора, а по внешней - поступает воздух, необходимый для поддержания процесса горения. Таким образом, эти котлы не сжигают кислород из помещения и не требуют дополнительного притока холодного воздуха в здание. Коаксиальный дымоход может быть как горизонтальным, так и вертикальным, Возможен и комбинированный вариант, когда воздух с улицы забирается через короткий горизонтальный коаксиальный дымоход, а отвод продуктов сгорания происходит по традиционному вертикальному дымоходу.

Технические характеристики стальных дымоходов

• высокая прочность стального дымохода – надежно защищен от разрушительного воздействия конденсата, устойчив к коррозии;
• стальной дымоход подходит для котлов и печей любой модификации;
• минимальное образование сажи на гладкой поверхности дымового канала, легко чистить;
• малая теплоёмкость стального дымохода - не требуется прожигать дымоход при растапливании, т.к. он обладает малой теплоемкостью;
• простота сборки, обслуживания и транспортировки
• высокая теплоизоляция утепленного стального дымохода.

Преимущества

• легкая конструкция (не требует фундамента);
• возможность монтажа непосредственно над камином;
• занимает меньше места (для дымохода 20 см наружные размеры - 30 - 35 см);
• возможность отклонения дымохода от вертикали, если необходимо обогнуть препятствие;
• устойчив к воздействию влаги и агрессивных кислот;
• устойчив к постоянной температуре 750°С;
• устойчив к горению золы (свыше 1000°С);
• быстро нагревается (быстро достигает рабочей температуры и требуемой тяги);
• быстрый монтаж (менее хлопотный в монтаже, рекомендуется в уже заселенных зданиях).

Недостатки

• при значительных высотах требуется несущая конструкция;
• не всегда подходит архитектурно к каждому виду крыши (существует возможность выполнения наружного корпуса, подходящего к архитектуре здания).