Азовсталь

ПАО Металлургический комбинат «Азовста́ль» (ПФТС: AZST) — один из крупнейших металлургических комбинатов Украины с полным циклом производства. Расположен в Мариуполе (Донецкая область, Украина) на берегу Азовского моря в устье реки Кальмиус. Является монополистом на Украине по выпуску некоторых видов металлопроката. Открытое акционерное общество с 1996 года.

С 2006 года Азовсталь входит в группу «Метинвест», мажоритарным акционером которой является донецкая финансово-экономическая группа System Capital Management (Ринат Ахметов).

В 2005 году произошло слияние комбината с мариупольским коксохимическим заводом «Маркохим».

Производство

Объём продукции в 2005 году:

• чугун — 4,9444 млн тонн (3-е место на Украине — 16,1 %),
• сталь — 5,7577 млн тонн (3-е место на Украине — 15,3 %),
• прокат — 5,3029 млн тонн (3-е место на Украине — 15,8 %),
• агломерат — 2,0994 млн тонн (8-е место на Украине — 4,4 %),
• кокс — 76,9 тыс. тонн (13-е место на Украине — 0,4 %) — с учётом производимого на ОАО «Маркохим» — 2 282 тыс. тонн (4-е место на Украине — 12,1 %).

Высоким качеством отличается продукция металлургического комбината «Азовсталь». Значительная её часть сертифицирована ведущими мировыми классификационными сообществами. Комбинат производит литейный и передельный чугун, непрерывнолитые слябы, толстолистовой прокат, квадратную заготовку, сортовой и фасонный прокат, магистральные железнодорожные рельсы.

Экспорт

• Объём экспорта в 2003 году — 2,9377 млрд гривен (0,5817 млрд долларов США).
• Удельный вес бартерных операций (2001 год) — 2,6 %.
• Удельный вес экспортных операций (2001 год) — 23,87 %.

Продукцию комбината экспортируют в более чем 30 стран мира. Высокое качество продукции подтверждают сертификаты классификационных обществ: Регистры Ллойда (Великобритания, Германия), Американское бюро судоходства, Американский институт нефти, Немецкий сертификационный центр ТЦУ и другие.

История комбината

Летом 1930 года началось строительство завода.

В 6 часов 19 минут 12 августа 1933 года дала первый чугун доменная печь № 1.[1] В том же году пущен первый сталеплавильный агрегат — мартеновская печь № 1.

17 февраля 1934 года в эксплуатацию была введена доменная печь №2.

В январе 1935 года на «Азовстали» вступила в строй первая в СССР 250-тонная качающаяся мартеновская печь.

22 июня 1941 года сообщение о начале войны на «Азовсталь» поступает в полдень.

7 октября 1941 года были остановлены мартеновские и доменные печи. Утром 8 октября с «Азовстали» ушли последние два вагона с персоналом.

В 1948—1953 годах выстроили комплекс прокатных цехов, ориентированных на производство рельсов и больших фасонных профилей проката. «Азовсталь» стал предприятием с полным металлургическим циклом.

Вторая очередь развития комбината началась с вводом толстолистового стана 3600 (1973 год). В 1977 году запущен кислородно-конвертерный цех, в 1981 году — электросталеплавильный цех.

Во второй половине 90-х «Азовсталь» была корпоратизирована. Трудовой коллектив консолидировал свои акции в уставном фонде ЗАО «Торговый дом „Азовсталь“». Учредителями ЗАО стали члены трудового коллектива, профком комбината и инвестиционная компания «Тект». В сумме было передано более 40 % акций «Азовстали». В конце 90-х «Тект» продала свои права совладельца торгового дома донецкой инвестиционной компании «Керамет Инвест» (на тот момент её возглавлял бывший директор System Capital Management Игорь Прасолов). «Керамет Инвест» дополнительно выкупила акции торгового дома и стала контролировать значительную часть акций «Азовстали». После этого под контролем Индустриального союза Донбасса оказалось порядка 70 % акций комбината.

Объявленный Фондом госимущества в 2001 году конкурс по продаже 25 % акций «Азовстали» проходил крайне вяло — никому, кроме донецкой бизнес-группы ценные бумаги не были нужны. Индустриальный союз Донбасса всё же купил 25 % акций «Азовстали», но после существенного снижения стартовой цены.

Комбинат сегодня

Реконструкция домны 4 сделала её самой современной на Украине. Здесь впервые смонтированы принципиально новый засыпной аппарат, система дутья, охлаждения. Оборудование системы сбора пыли и газа с рабочей части агрегата и литейного двора позволит вдвое уменьшить количество выбросов в доменном цехе. Управление технологическими процессами полностью компьютеризировано.

Награды

Комбинат получил призы:

• «Золотой Меркурий» (1998 год; за высокое качество продукции),
• «Хрустальная башня» (2000 год; за инвестиционную политику).

Производственные подразделения

• аглодоменный комплекс (аглофабрика, доменный цех с 5 печами)
• конвертерный цех
• электросталевательный цех (электрошлаковый переплав стальной заготовки)
• толстолистовой цех (со станом 3600)
• рельсобалочный цех
• цех прокатных валков
• обжимной цех (со станом 1200)
• крупносортный цех
• шаропрокатный цех
• вспомогательные службы

Продукция

• Заготовки для дальнейшей переработки
  • квадратная горячекатанная для дальнейшей переработки;
  • прямоугольная непрерывнолитая (слябы).
• Прокат листовой
  • сертифицированный классификационными обществами;
  • изготовленный за зарубежными стандартами;
  • для электросварных труб;
  • для судостроения;
  • для котлов и сосудов, работающих под давлением;
  • повышенной прочности;
  • из конструкционной качественной стали;
  • обычного качества;
  • для мостостроения.
• Прокат сортовой и фасонный
  • сталь круглая горячевальцовочная для стрежней мельниц;
  • рельсы железнодорожные;
  • рельсовые скрепления;
  • уголки, балки, швеллеры;
  • профили специального назначения для крепления горных выработок, строительства, машиностроения;
  • шары.
• Продукция из металлургических шлаков
  • продукция из доменного, мартеновского и конверторного шлаков.
• Побочная продукция
  • известная мука, аргон газообразный, кислород газообразный.